Алюминиевый профиль, обработанный на 5-осевом станке с ЧПУ
+
  • Алюминиевый профиль, обработанный на 5-осевом станке с ЧПУ

Алюминиевый профиль, обработанный на 5-осевом станке с ЧПУ

Категория:



Детали


Высокоточный алюминиевый профиль, обработанный на 5-осевом станке с ЧПУ

1. Обзор

Данный продукт представляет собой высококачественный алюминиевый конструкционный элемент, изготавливаемый с использованием… 5-осевой одновременный станок с ЧПУ Как показано на изображении, данный компонент обладает сложной удлинённой конструкцией, включающей поверхности крепления направляющих рельсов, вырезы для снижения массы и множество высокоточных отверстий для монтажа. Он специально разработан для промышленных применений, требующих крайне низкой массы, высокой жёсткости и точности.

2. Ключевые моменты основного процесса

Технология 5-осевой обработки: Преодолевает ограничения традиционной трёхосной обработки, позволяя за один проход обрабатывать сложные геометрические формы, многогранные наклоны и поверхности специальной конфигурации. Это обеспечивает высокую размерную стабильность и точность геометрических допусков даже на длинных, тонких заготовках.

Интегрированное монолитное строительство: Снижает необходимость в стыковке деталей. Одноэлементный процесс фрезерования существенно повышает конструкционную жёсткость и устраняет накопительные погрешности, связанные со сваркой или сборкой.

Точные отверстия и резьбы: Поверхность оснащена высокоплотными крепёжными и позиционирующими отверстиями с точным шагом, что обеспечивает прямую сборку прецизионных направляющих, датчиков или оптических компонентов.

3. Ключевые особенности

Лёгкая конструкция: Изготовлен из высокопрочных алюминиевых сплавов (например, 6061‑T6 или 7075), с применением глубокого полостного фрезерования и боковых вырезов для минимизации массы при сохранении прочности.

Высокая жёсткость: Уникальная компоновка усиливающих ребёр и трубчатая конструкция с поперечным сечением обеспечивают высокую устойчивость к изгибу и кручению, что делает изделие идеальным для опорных балок большой длины или элементов роботизированных манипуляторов.

Отличная поверхность: Точная механическая обработка придаёт поверхности металлический блеск. Доступно анодирование (прозрачное, чёрное, цветное), пескоструйная обработка или покрытие тефлоном для повышения стойкости к коррозии и износу.

Высокая чистота: Тщательно обработано с удалением заусенцев, без следов резки; подходит для использования в чистых помещениях и в среде медицинского оборудования.

4. Технические характеристики (пример)

Материал: Алюминий 6061‑T6 / алюминий 7075

Оборудование: 5-осевой станок с ЧПУ

Толерантность: ±0,01 мм ~ ±0,05 мм (в зависимости от размеров)

Шероховатость поверхности: Ra1,6 ~ Ra3,2

Длина: Настраиваемый (длинный профиль, как показано)

Цвет: Натуральный металл / Индивидуальные анодированные цвета

5. Приложения

Робототехника: Соединения роботизированной руки, направляющие балки седьмой оси.

Автоматизация: Основания прецизионных линейных модулей, траверсы портальных конструкций, рамы высокоточных измерительных приборов.

Аэрокосмическая отрасль: Каркасы фюзеляжей БПЛА, стойки крепления бортового оборудования.

Полупроводники и медицина: Руки для переноса пластин, несущие конструкции для медицинской визуализации.

6. Услуги по кастомизации

Мы предоставляем комплексные услуги — от чертежей до готовой продукции:

Изготовление на заказ (OEM/ODM).

Рекомендации по выбору материалов и оптимизация конструкции.

Возможности прототипирования и серийного производства.

Компания Shenzhen GH Prototype Technology Co., Ltd. (GH) была основана в 2017 году и расположена в районе Баоань города Шэньчжэнь, рядом с Гонконгом.

Занимая производственную площадь в 8000 квадратных метров, компания специализируется на производстве прототипов металлических и пластиковых деталей, обработке на станках с ЧПУ, токарной обработке деталей, производстве металлических прецизионных деталей, изготовлении листового металла и т.д. GH является высококачественным поставщиком, специализирующимся на производстве металлических и пластиковых деталей.

Наша компания обладает передовой технической командой, а ключевые сотрудники команды имеют более чем 20-летний богатый опыт в этой области. Наше современное обрабатывающее оборудование с ЧПУ (3, 4, 5-осевые), токарные, фрезерные и шлифовальные станки позволяют нам идеально соответствовать производственным требованиям даже для самых сложных технических деталей.

Ключевые слова:

Заводское оборудование


Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании
Профиль компании

Процесс


Процесс проектирования и разработки прототипов

Процесс проектирования и разработки прототипов


Процесс включает в себя анализ требований, подтверждение чертежей, выбор материалов и создание прототипов в соответствии со спецификациями проекта.

Процесс проверки контрактов и управления заказами

Процесс проверки контрактов и управления заказами


Группа продаж проверяет контракты, оценивает возможность производства и обеспечивает контроль за доставкой, качеством и затратами.

Процесс производства и проверки прототипов

Процесс производства и проверки прототипов


После обработки на станках с ЧПУ/литья под давлением проводится проверка качества размеров, характеристик и внешнего вида на соответствие требованиям.

Процесс серийного производства и доставки

Процесс серийного производства и доставки


Перед серийным производством проводится пробное производство, а логистика обеспечивает своевременную доставку.

Отправить запрос


Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо вопросы :)

Действия
Отправить

Связанные продукты