5-осевой алюминиевый впускной коллектор из заготовки 6061‑T6, обработанный на станке с ЧПУ, финишная обработка «как снято с станка» для гоночных двигателей
Категория:
Детали
Материал: 6061 - Алюминиевый сплав Т6
Процесс: 5 - фрезерование на ЧПУ по осям, профилирование по контуру потока, нарезание резьбы, гравировка
Применение: впускной коллектор для автомобилей повышенной мощности, фланец впускного турбокомпрессора, выпускной коллектор для гоночных двигателей
Допуск: ±0,05 мм для фланцевой уплотнительной поверхности и расположения отверстий под болты
Поверхность: чистовая механическая обработка, опциональное анодирование
Услуги: изготовление на заказ впускных коллекторов, фланцев адаптеров турбонаддува, прототипы и мелкосерийное производство
Компания Shenzhen GH Prototype Technology Co., Ltd. (GH) была основана в 2017 году и расположена в районе Баоань города Шэньчжэнь, рядом с Гонконгом.
Занимая производственную площадь в 8000 квадратных метров, компания специализируется на производстве прототипов металлических и пластиковых деталей, обработке на станках с ЧПУ, токарной обработке деталей, производстве металлических прецизионных деталей, изготовлении листового металла и т.д. GH является высококачественным поставщиком, специализирующимся на производстве металлических и пластиковых деталей.
Наша компания обладает передовой технической командой, а ключевые сотрудники команды имеют более чем 20-летний богатый опыт в этой области. Наше современное обрабатывающее оборудование с ЧПУ (3, 4, 5-осевые), токарные, фрезерные и шлифовальные станки позволяют нам идеально соответствовать производственным требованиям даже для самых сложных технических деталей.
Ключевые слова:
Заводское оборудование
Процесс
Процесс проектирования и разработки прототипов
Процесс включает в себя анализ требований, подтверждение чертежей, выбор материалов и создание прототипов в соответствии со спецификациями проекта.
Процесс проверки контрактов и управления заказами
Группа продаж проверяет контракты, оценивает возможность производства и обеспечивает контроль за доставкой, качеством и затратами.
Процесс производства и проверки прототипов
После обработки на станках с ЧПУ/литья под давлением проводится проверка качества размеров, характеристик и внешнего вида на соответствие требованиям.
Процесс серийного производства и доставки
Перед серийным производством проводится пробное производство, а логистика обеспечивает своевременную доставку.
Отправить запрос
Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо вопросы :)